- Không cần bể làm dày trọng lực, bể chứa bùn hoặc đơn vị D. A. F. (tiết kiệm không gian)
- Nồng độ chất rắn khô của bùn, đi vào máy ép đai ổn định (Chất làm đặc đai trọng lực điều chỉnh DS%) (tối ưu hóa hiệu suất ép đai)
- Lưu lượng bùn đến máy ép đai giảm từ 4 đến 10 lần (tiết kiệm không gian và tiền bạc)
- sử dụng máy ép đai nhỏ hơn (tiết kiệm không gian)
- Thiết bị ngoại vi là phổ biến cho chất làm đặc đai và máy ép đai (tiết kiệm tiền)
- Không cần tiêm polymer thêm vào máy ép đai (tiết kiệm tiền)
- Chất làm đặc đai có thể được gắn trên đỉnh của máy ép đai (yêu cầu không gian thấp và tiết kiệm không gian)
- Tăng tốc độ tải chất rắn khô trên máy ép đai lên 30% (máy ép đai nhỏ hơn và tiết kiệm không gian / tiền)
- Độ khô tăng khoảng 2% sau khi ép đai
ĐỘC ĐÁO TRÊN THỊ TRƯỜNG: PHIÊN BẢN DÀI
- Không có nền tảng bảo trì
- Dễ dàng giám sát quá trình (keo tụ, làm dày)
- Dễ dàng bảo trì (mỡ bôi trơn)
- Dễ dàng thay đổi các bộ phận mặc
Các mục sau đây là phổ biến cho chất làm đặc đai và máy ép đai
- Bơm tăng áp nước rửa,
- Đường ống nước rửa
- Máy nén khí
- Bảng điều khiển
- Nhà máy chuẩn bị polymer
- Bơm định lượng polymer
- hệ thống vận chuyển bùn thải
- Tầng hầm bê tông và xả dịch lọc
A) Thiết bị kết hợp nhỏ gọn – thiết kế nhỏ gọn (Máy ép đai và máy ép đai trọng lực trong một thiết bị duy nhất)
B) Phiên bản dài (Trọng lực đai dày -GBT ở phía trước Máy ép đai -BFP)
C) Phiên bản cao (Gravity Belt thickener-GBT trên đỉnh của Press Press-BFP)